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Freischaumplatten

Freischaumplatten

KömaTex® Freischaumplatten besitzen eine gleichmässige feinzellige Schaumstruktur und eine gute Oberflächenfestigkeit KömaTex – vielfältig im Einsatz und perfekt in der Anwendung KömaTex-Freischaumplatten aus PVC besitzen eine überaus gleichmäßige feinzellige Schaumstruktur und überzeugen durch eine gute Oberflächenfestigkeit. Die geschlossene, matte, feinstrukturierte und hochwertige Oberfläche lässt sich ausgezeichnet bedrucken, lackieren, folieren und auch sehr leicht verarbeiten. Überragende Eigenschaften, die beste Voraussetzungen bieten für einen vielfältigen gestalterischen Einsatz. Deshalb ist KömaTex vor allem für Anwendungen im Werbe- und Baubereich hoch interessant. Ob für Schilder, Transparente oder Displays – im Laden- oder im Messebau: KömaTex ist die richtige Wahl. In der Farbe Weiß 662 (ähnlich RAL 9003) sind die Platten sogar wetterecht und -beständig und sind deshalb auch für den Außeneinsatz der ideale Werkstoff.
GFK-Verarbeitung

GFK-Verarbeitung

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) zeichnen sich durch ihre vielfältigen Vorteile aus. Sie sind aufgrund ihrer Eigenschaften in vielen Bereichen der Technik der Werkstoff erster Wahl. GFK zeichnet sich durch ein ausgezeichnetes Korrosionsverhalten in aggressiven Umgebungen aus und eignet sich daher ideal für den Einsatz von Behältern im Anlagenbau, der chemischen Industrie und anderen kritischen Anwendungsumgebungen. GFK ist leichter und korrosionsbeständiger als Werkstoffe aus Eisen, Baustahl, Titan oder Aluminium. Es besitzt zudem hohe Wetter- und Wärmebeständigkeit, Temperaturbelastbarkeit, gute Wärmisolierungsfähigkeit und elektrische Isolationseigenschaften. Durch seine hohe Alterungsbeständigkeit erfordert GFK einen minimalen Instandhaltungsaufwand. Ein weiterer Vorteil von GFK-Bauteilen liegt in der Gestaltungsfreiheit, die es ermöglicht, sie präzise auf den Anwendungszweck abzustimmen. GFK-Materialkomponenten lassen sich so verarbeiten, dass sie nahezu jeden Einsatzbereich erfüllen können. Unser Unternehmen ist seit 2008 DIN ISO 9001-zertifiziert und ein anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK.
Kunststoff-Bearbeitung

Kunststoff-Bearbeitung

• hochgenaue Bearbeitungen nahezu aller Kunststoffarten • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm, teilweise ohne Abrasivmittelzusatz, bearbeitet werden.
PA6 G Polyamid Platten Tafeln Zuschnitte Kunststoffplatten

PA6 G Polyamid Platten Tafeln Zuschnitte Kunststoffplatten

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Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) sind hochfeste Verbundwerkstoffe, die aus einer Kombination von Glasfasern und Kunststoffharzen bestehen. Diese Materialien zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl in vielen Branchen macht. GFK wird häufig in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Schifffahrt eingesetzt, um Komponenten herzustellen, die hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Darüber hinaus sind glasfaserverstärkte Kunststoffe aufgrund ihrer Langlebigkeit und geringen Wartungsanforderungen eine kosteneffiziente Lösung für viele Anwendungen.
Gleitpolymere

Gleitpolymere

Die schon seit vielen Jahren bekannte von Fachanwendern und Industrieunternehmen geschätzte Produktpalette der POLYELAST@ PETP-Typen, insbesondere POLYELAST@ PETP GLS (GLS = Gleitmittel Schmierstoff) hat sich als besonders vielfältig einsetzbare Werkstoffgrundlage mit konstanter Präzision, exzellenten Gleiteigenschaften bei sehr geringer Gleitreibung, hoher Maßdimensionsstabilität bei niedrigem Verschleiß und guter chemischer Beständigkeit ohne Titandioxid und PFAS im Maschinen- und Anlagenbau, bei der Fördertechnik, Getränkeabfüll- und Verpackungsindustrie, im Lebensmittel- und Pharmabereich bewährt.
Fertigungsphase – Wie eine Abfüllanlage entsteht

Fertigungsphase – Wie eine Abfüllanlage entsteht

Werkstattleiter Timo Müller weist im Team die einzelnen Arbeitsschritte zum Bau der Anlage an. Die einzelnen Arbeitsschritte ähneln sich hierbei – bei allen Sondermaschinen ebenso wie standardisierten Anlagen: Rahmenbau Produktion der benötigten Teile Entwicklung der Sonderteile Zusammenbau Verkabelung und Verschlauchung Programmierung. Trotz der besonderen Anforderungen konnte die Ballistol-Anlage überwiegend aus Standardkomponenten gebaut werden. Zukaufteile wurden u.a. von folgenden Lieferanten verbaut: Festo, SEW, di-soric, SICK, item. Bei der Auswahl der Zulieferer achten wir besonders auf eine hohe Qualität und Lebensdauer der eingesetzten Komponenten.